信息摘要：
玻璃鋼復合管又稱PVC/FRP復合管道，是產品之一。
PVC/FRP復合管道是以優(yōu)質硬PVC管為內襯，界面經特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過度層，外用玻璃纖維和樹脂螺旋或環(huán)向機械纏繞玻璃鋼增強。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強度高、耐溫性好的特點，擴大了單一的PVC管
玻璃鋼復合管又稱PVCFRP復合管道，是產品之一。
PVCFRP復合管道是以優(yōu)質硬PVC管為內襯，界面經特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過度層，外用玻璃纖維和樹脂螺旋或環(huán)向機械纏繞玻璃鋼增強。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強度高、耐溫性好的特點，擴大了單一的PVC管和FRP管的應用范圍。是玻璃鋼管道產品之一。在油田、化工、機械、治金、輕工、電力、礦山等許多行業(yè)中，不失為解決腐蝕性介質輸送的優(yōu)質管道，可以代替不銹鋼管，并能代替進口。
| 項目名稱 |
| 技術參數 |
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| 比重 |
| =1.65～1.85gcm3 |
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| 拉伸強度 |
| 1000～1200kgfcm2 |
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| 線膨脹系數 |
| ≤ 3.2×10-5 ℃ |
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| 壓剪強度 |
| ≥ 87kgfcm3 |
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| 工作溫度 |
| -40 ～± 80 ℃ |
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| 耐壓 |
| 常規(guī)為 10kgcm2可根據用戶需要制作不同壓力等級管道 |
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| 沖擊強度 |
| 21kg-mcm2 |
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PPFRP復合管道是以優(yōu)質PP管為內襯，界面經過化學處理，以高強纖維和合成樹脂為增強層，經機械纏繞組合而成。該管發(fā)揮了PP的耐腐蝕性和FRP的比強度高、耐溫性好的特點，從而擴大了單一的PP管應用范圍，主要應用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)。
| 項目名稱 |
| 技術參數 |
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| 比重 |
| =1.1 ～ 1.3gcm3 |
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| 拉伸強度 |
| ≥ 1150kgfcm2 |
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| 線膨脹系數 |
| ≤ 7.0×10-5 ℃ |
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| 壓剪強度 |
| ≥ 70kgfcm3 |
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| 工作溫度 |
| -20 ～± 120 ℃ |
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| 耐壓 |
| 常規(guī)為 10kgcm2 可根據用戶需要制作不同壓力等級管道 |
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| 沖擊強度 |
| ≤ 24kg-mcm2 |
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PVCFRP管道生產設備采用我廠新版本的數控纖維纏繞機制造，具體制造工藝如下：
1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。
2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計 要求。
3、打磨PVC管體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
4、制作中間層，PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強。
將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。將設計好的參數輸入微機，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。紅外線固化管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監(jiān)控管體溫度，合理調整固化方案。
6、裝配管口。根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
7、外保護層。整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、若為塔體，整體纏繞完后按塔節(jié)尺寸斷開，焊接PVC筒體法蘭，分別加強。
9、送檢。
