如何對玻璃鋼管道進行試壓沖洗？

1.為減少吹掃過程中增加的臨時管道，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，應根據(jù)系統(tǒng)、區(qū)域和壓力對管道進行試壓和吹掃工作坡度。試壓前，必須制定指管道施工的計劃。2.管道試壓應使用清水。連接管道試驗沖洗時，水中氯商子含量不得*過2510，并執(zhí)行管道試壓沖洗程序總承包商的規(guī)定。

3.管道試壓時，無關人員不得進入。試壓完成后，不得修復管道。

4.壓力試驗前，應滿足以下條件：（1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除油漆、保溫外，已按管道設計圖紙完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。（2）待檢查的焊縫和其他部件未涂漆和絕緣。（3）管道上的膨脹節(jié)已安裝臨時約束裝置。（5）被測管道已通過盲板或其他措施與無關系統(tǒng)隔離。

玻璃鋼管道水壓試驗應符合下列要求:(1)管道試驗前，注射液體時應排出空氣。(2)試驗過程中，環(huán)境溫度不應低于5℃。當環(huán)境溫度低于5時℃應采取防凍措施。(3)對于偏差較大的管道，試驗壓力應包括試驗介質(zhì)的靜壓。玻璃鋼管道的試驗壓力以高點為準，但低點壓力不得大于管道部件的承載能力。(4)液壓試驗壓力應緩慢升壓。達到試驗壓力后，應穩(wěn)定10分鐘，然后將試驗壓力降至設計壓力。停壓30分鐘，壓力不降，合格玻璃鋼管道無滲漏。(5)管道試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板和伸縮縫限位設施，排出積水。防止負壓形成，不得隨地排放。(6)試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。缺陷解決后，應再次對玻璃鋼管道進行試驗。6.玻璃鋼管道試壓合格后，應根據(jù)吹掃方案組織吹掃或清洗。