在數(shù)控鋸床上鋸條加工過程中，鋸條經(jīng)常遇到，因此涉及到很多環(huán)節(jié)。不僅涉及操作人員的技術問題，也涉及數(shù)控鋸床的調整，但歸根結底要反映在鋸齒刃口上，因此，齒刃是選擇切削好壞的關鍵。當一條鋸掉一條后，你要立刻將其卸下，檢查其齒尖，原來新鋸條的每一條刀刃都像鋒利的小鏟，這時你會看到一條齒刃發(fā)白，用放大鏡看有一面磨鈍了，鋸切時就出現(xiàn)偏了。一般均為側方磨鈍，原因是裝夾欠好，鋸條未進入垂直狀態(tài)，吃力的一側(多為外側)受到傷害。
1.金屬帶數(shù)控鋸床設備使用原因：因為液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄露、調速閥失控等原因構成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶顫抖切削，構成了鋸斜。再有假設數(shù)控鋸床兩個導向臂間隔過大、鋸帶張力不行、導向塊有磨損及鋸帶夾裝欠好，都會直接影響到鋸切質量，從而延伸出現(xiàn)鋸斜。
2.數(shù)控鋸床操作人員原因：咱們要點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作構成鋸斜的比例約占90%以上，典型的表現(xiàn)是：安裝上新的鋸帶，不做任何查看、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。因為切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削情況，在這種情況下，因為新鋸帶齒刃非常尖銳，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修改，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸帶于是出現(xiàn)鋸斜，乃至出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。
希望大家閱讀了本文內容之后能夠對于數(shù)控鋸床切割偏斜的原因有更多的了解，正確的使用方法是鋸帶張緊后，測量鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的間隔，(這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的曲解程度，延長鋸帶壽命。)并將導向塊鎖緊好。
