帶鋸條切斜原因介紹
1)設(shè)置的進給速度過高。
2)進給壓力選擇不當。
二、鋸床方面:
1)導(dǎo)向臂間距過大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。
2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。
3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。
4)張緊力不夠。
5)帶鋸條運行不穩(wěn)定。
6)機床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
7)材料的送料架與鉗口不在一個水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。
8)背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。
9)切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。
10)鋼絲刷未使用或接觸位置不良。
三、帶鋸條方面:使用的帶鋸條超過了磨損限度。
四、鋸削材料:
1)材料有硬質(zhì)點或表面硬化,導(dǎo)致鋸條打滑切斜。
2)材料不規(guī)則影響夾壓。
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